声测管壁厚增加，会导致声测管处柔性系数降低，声测管的柔性作用降低，从而使得声测管对设备接口的推力和推力矩增加，尤其是推力矩的增加比较明显。这一点需要在实际工程中充分考虑。设计初期，与设备厂家配合设计过程中，要考察厂家提供的接口允许力和力矩的值能否满足声测管壁厚变化带来的推力和推力矩变化。如果没有考虑，一旦现场实测声测管重量超标或者壁厚超标，容易导致管道对设备接口推力超标，就需要重新修改布置，造成返工及工期延误。声测管壁厚增加，会导致管系中支吊点荷载发生变化，尤其是弹簧支吊架会发生跳号等现象。所以，一旦现场实测声测管重量超标或者壁厚超标，要重新核算管道支吊架荷载，检查支吊架拉杆以及弹簧是否满足要求。

如何防止声测管生产中的错边？声测管在生产时，错边时有发生，其影响因素很多。生产实践中，往往由干错边超差而使声测管降级。因此分析声测管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的声测管成型中，钢带的镰刀弯会不断地改变成型角，导致焊缝间隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。严重影响了声测管的质量，故观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。

1由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。

2钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。

3钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时，过成型时若处理不当，容易造成较大的错边。

4钢带的镰刀弯是造成声测管错边的主要因素。

声测管特性及其存在问题声测管是软硬管连接处的紧固件。声测管解决现有技术中声测管用于小直径软硬管连接时会出现死角，产生液体和气体的泄漏问题，该声测管采用开放式内外圈结构并用螺栓紧固。该声测管有效地解决了小直径软硬管连接时出现死角，和产生液体和气体泄漏问题，结构简单制做容易成本为原产品的30%该声测管广泛用于机动车、石油化工、制药、食品酿酒污水处理净化除尘汽车配件等机器的配套件。

声测管特点：蜗杆摩擦力小，适用于高中车型或防腐材料部位连接。声测管适用范围广，抗扭和耐压，声测管扭转力矩均衡，锁紧牢固，严密，调节范围大，声测管适用于30mm以上的软硬管连接的紧固件，装配后外观美观。紧固件技术：提高磷化紧固件耐腐蚀性能 磷化膜耐蚀性按GB11376-1989进行中性盐雾试验,90min不产生锈蚀。汽车紧固件其耐中性盐雾试验不合格率达45%磷化膜外观、色泽不一致，结晶粗大，挂灰多。

若发现标题题目需要变更，应及时与设计负责人联系，孔桩基声测管护壁后在无可靠的技术措施条件下，严禁破石修孔。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等钢模板上打底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层。特别是窗边、顶层墙体窗下和不同结构材料接触界面处，如墙体与梁底、墙体与柱边等薄弱部位都是应重点防范的关键。灌注桩声测管施工必须严格治理和组织声测管、成桩基声测管必须严格按图施工。